Kärcher Zubehör 2026 – Bauarten, Anschlussstandards und technische Funktionen
Hochdruckreiniger arbeiten als druckerzeugende Reinigungssysteme, deren Leistungsfähigkeit nicht allein vom Grundgerät abhängt, sondern maßgeblich von den eingesetzten Zubehörkomponenten bestimmt wird. Aufsätze, Düsen, Schläuche und Pistolen verändern Strahlform, Flächenleistung, Druckverteilung, Reichweite und mechanische Belastung der Pumpe – ohne Eingriff in die Geräteeinheit selbst.
Kärcher-Zubehör ist konstruktiv auf definierte Arbeitsdrücke, Volumenströme, Anschlussstandards und Sicherheitsreserven ausgelegt. Unterschiede ergeben sich insbesondere durch Düsengeometrie, rotierende Strahlmechaniken, Schlauchlängen, Materialaufbau sowie durch das eingesetzte Kupplungssystem wie Quick Connect oder Schraubanschluss. Diese Bauteile beeinflussen unmittelbar, wie effizient Energie vom Motor über die Pumpe bis zur Reinigungsfläche übertragen wird.
Für die technische Einordnung von Zubehör ist daher entscheidend, wie es innerhalb des Gesamtsystems Hochdruckreiniger wirkt und welche bauartbedingten Grenzen sich daraus ergeben. Die grundlegenden Unterschiede der Gerätesysteme selbst werden im Überblick Hochdruckreiniger 2026 – Bauarten, Leistungsparameter und Systemunterschiede erläutert und bilden die konstruktive Basis für die hier betrachteten Zubehörkomponenten.
Der folgende Beitrag ordnet ausgewählte Kärcher-Zubehörteile ausschließlich nach technischem Aufbau, Funktionsprinzip, systemischer Wirkung und Kompatibilitätslogik ein. Bewertende Aussagen, Empfehlungen oder Kaufargumente werden bewusst nicht vorgenommen.
Die Auswahl der Produkte erfolgt sorgfältig auf Grundlage öffentlich verfügbarer Herstellerangaben, technischer Daten und klar beschriebener Funktionseigenschaften. Einige Links können Partnerlinks sein und unterstützen diese Seite, ohne dass für Nutzer zusätzliche Kosten entstehen.
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Kärcher WB 7 Plus 3-in-1 Waschbürste
Die Kärcher WB 7 Plus 3-in-1 Waschbürste ist als kombinierte Wasch- und Bürsteneinheit konzipiert und erweitert das Hochdruckreinigungssystem um eine mechanisch unterstützte Reinigungsstufe. Technisch vereint das Bauteil einen integrierten Reinigungsmittelkanal, eine Flachstrahldüse und einen umlaufenden Bürstenkranz in einer geschlossenen Baugruppe. Die Reinigung erfolgt damit nicht ausschließlich über Wasserdruck, sondern über das gezielte Zusammenspiel aus chemischer Vorlösung, gerichteter Strahlführung und kontaktbasierter Schmutzablösung.
Konstruktiv wird Reinigungsmittel über den Schaumaufsatz gleichmäßig auf die Oberfläche aufgebracht. Die entstehende Schaumschicht reduziert die Oberflächenspannung, löst haftende Partikel an und bereitet die Fläche für den nachfolgenden Reinigungsschritt vor. Die integrierte Flachstrahlgeometrie ermöglicht anschließend ein kontrolliertes Abspülen, während der Bürstenkranz durch gleichmäßigen Oberflächenkontakt die mechanische Ablösung von Schmutzpartikeln unterstützt. Die Kombination dieser drei Wirkprinzipien führt zu einer flächigen, kontrollierten Reinigung ohne punktuelle Druckspitzen.
Der Anschluss an das Hochdruckgerät erfolgt über das Quick-Connect-Kupplungssystem, das eine definierte Verbindung zwischen Zubehör und Pistole herstellt. Dadurch bleiben Arbeitsdruck und Volumenstrom innerhalb der vom Gerätesystem vorgesehenen Parameter. Die interne Druckreduzierung innerhalb der Bürsteneinheit begrenzt die mechanische Belastung empfindlicher Oberflächen und unterscheidet die Waschbürste konstruktiv von Hochdruckdüsen mit konzentrierter Strahlwirkung.
Materialseitig ist die WB 7 Plus für wiederholte Belastungen durch Wasser, Reinigungsmittel und mechanische Reibung ausgelegt. Gehäuse und Bürstenträger bestehen aus schlagfestem Kunststoff, die Borsten sind auf Formstabilität und gleichmäßige Kraftverteilung ausgelegt. Die Möglichkeit zur Reinigung der Bürsteneinheit dient der Entfernung von Rückständen und trägt zur funktionalen Konstanz über längere Einsatzzyklen bei.
Innerhalb der Kärcher-Zubehörsystematik ist die WB 7 Plus als multifunktionales Reinigungsmodul einzuordnen, positioniert zwischen klassischer Hochdruckdüse und reinem Bürstenaufsatz. Die bauartbedingte Grenze liegt in der geringeren punktuellen Reinigungsintensität im Vergleich zu rotierenden Düsen, während die technische Einordnung klar in der kontrollierten, flächigen Reinigung mit mechanischer Unterstützung liegt.
Kärcher Verlängerungsschlauch XH 10
Der Kärcher Verlängerungsschlauch XH 10 ist als druckfester Hochdruckschlauch ausgelegt und erweitert das Reinigungssystem um zusätzliche Leitungslänge, ohne die Geräteeinheit selbst zu verändern. Konstruktiv dient der Schlauch als hydraulische Verlängerung zwischen Hochdruckpistole und bestehendem Hochdruckschlauch und beeinflusst damit unmittelbar Arbeitsradius, Bewegungsfreiheit und mechanische Belastung des Geräts während des Betriebs.
Mit einer Länge von 10 Metern vergrößert der XH 10 den effektiven Aktionsbereich des Hochdruckreinigers, ohne dass das Grundgerät umgesetzt werden muss. Technisch bleibt der Volumenstrom erhalten, da der Schlauchquerschnitt auf die typischen Fördermengen der Kärcher-Geräte ausgelegt ist. Der zusätzliche Leitungslauf führt zu keiner funktionalen Änderung der Pumpencharakteristik, solange die systemseitig vorgesehenen Druck- und Durchflussparameter eingehalten werden.
Der Anschluss erfolgt über das Quick-Connect-System, das eine definierte, dichte Verbindung zwischen Schlauch, Pistole und Geräteschlauch herstellt. Durch dieses Kupplungssystem wird die Verbindung ohne Schraubgewinde realisiert, wodurch Montagezeit, Verschleiß an Dichtflächen und das Risiko von Fehlanschlüssen reduziert werden. Gleichzeitig bleibt die Systemkompatibilität innerhalb der K2–K7-Geräteplattform erhalten, sofern diese ebenfalls mit Quick Connect ausgestattet ist.
Materialseitig ist der XH 10 auf hohe Druckbelastung und wiederholte Biegebeanspruchung ausgelegt. Die Schlauchstruktur kombiniert einen mehrlagigen Aufbau mit einer knickresistenten Außenhülle, um Druckverluste durch Querschnittseinengung zu vermeiden. Diese Bauweise reduziert die mechanische Beanspruchung an Übergangspunkten und trägt zur gleichmäßigen Druckübertragung über die gesamte Schlauchlänge bei.
Innerhalb der Kärcher-Zubehörsystematik ist der XH 10 als systemerweiternde Leitungskomponente einzuordnen. Seine technische Wirkung liegt nicht in der Veränderung der Reinigungsleistung, sondern in der Optimierung der Systemgeometrie durch vergrößerten Arbeitsradius. Die bauartbedingte Grenze ergibt sich aus der zusätzlichen Schlauchlänge, die bei unsachgemäßer Führung zu erhöhtem Eigengewicht und größerem Platzbedarf führen kann, ohne jedoch die funktionale Arbeitsweise des Hochdruckreinigers selbst zu verändern.
Kärcher Dreckfräser DB 145
Der Kärcher Dreckfräser DB 145 ist als rotierende Hochdruckdüse ausgeführt und erzeugt einen gebündelten Punktstrahl, der durch kontinuierliche Rotation eine hohe Flächenabdeckung bei gleichzeitig hoher lokaler Druckwirkung erreicht. Konstruktiv kombiniert der Dreckfräser die Energie eines konzentrierten Hochdruckstrahls mit einer rotierenden Bewegung, wodurch sich die Reinigungsintensität gegenüber statischen Düsentypen deutlich erhöht.
Das zentrale Funktionsprinzip basiert auf einer rotierenden Düsenmechanik, bei der der austretende Wasserstrahl um eine Achse geführt wird. Dadurch entsteht ein kreisförmiges Wirkfeld, in dem der Arbeitsdruck punktuell auf die Oberfläche einwirkt. Diese Strahlcharakteristik ermöglicht das Lösen fest haftender Verschmutzungen, ohne dass eine permanente lineare Bewegung des Strahls erforderlich ist. Die Rotation verteilt die Belastung gleichmäßig und reduziert die Gefahr von einseitiger Materialbeanspruchung bei gleichbleibend hoher mechanischer Abtragsleistung.
Der Anschluss des DB 145 erfolgt über das Quick-Connect-System, das eine definierte Verbindung zwischen Düse und Hochdruckpistole herstellt. Die interne Auslegung des Dreckfräsers ist auf die Druck- und Volumenstrombereiche der Kärcher-Geräteplattformen K2–K7 abgestimmt. Innerhalb dieser Systemgrenzen bleibt die Pumpencharakteristik des Grundgeräts unverändert, während die Düse als leistungsverstärkendes Strahlelement wirkt.
Materialseitig ist der Dreckfräser auf hohe hydraulische Belastung und kontinuierliche Rotation ausgelegt. Das Gehäuse schützt die interne Rotoreinheit vor Partikeln und Druckspitzen, während die Lagerung der rotierenden Komponenten eine gleichmäßige Bewegung des Strahls sicherstellt. Die Bauform ist so gewählt, dass die entstehende Strahlenergie gezielt auf kleine Flächen konzentriert wird, ohne Streuverluste zu erzeugen.
Innerhalb der Kärcher-Zubehörsystematik ist der DB 145 als hochintensives Reinigungsmodul einzuordnen, das zwischen klassischer Flachstrahldüse und Flächenreiniger positioniert ist. Die bauartbedingte Grenze liegt in der hohen punktuellen Belastung, die eine kontrollierte Führung erfordert. Seine technische Einordnung ergibt sich aus der maximalen lokalen Reinigungswirkung bei gleichzeitig rotierender Strahlführung innerhalb der vorgesehenen Systemparameter.
Kärcher T 7 Plus Flächenreiniger
Der Kärcher T 7 Plus ist als gekapseltes Flächenreinigungsmodul ausgeführt und dient der gleichmäßigen Reinigung großflächiger, harter Oberflächen. Konstruktiv arbeitet der Flächenreiniger mit einem rotierenden Düsenarm, der innerhalb eines geschlossenen Gehäuses geführt wird. Diese Bauart ermöglicht eine flächige Druckverteilung bei gleichzeitig kontrollierter Abschirmung des Wasserstrahls gegenüber der Umgebung.
Das zentrale Funktionsprinzip basiert auf der rotierenden Strahlführung unterhalb der Haube. Der Hochdruckstrahl wird nicht punktuell aufgebracht, sondern über eine definierte Kreisbahn verteilt, wodurch eine gleichmäßige Abtragsleistung über die gesamte Arbeitsbreite entsteht. Das Gehäuse fungiert dabei als Spritzschutz, indem es austretendes Wasser und gelöste Partikel nach unten abschirmt und seitliche Rückspritzer begrenzt. Dadurch bleibt die Energie des Wasserstrahls auf die Reinigungsfläche konzentriert.
Zusätzlich verfügt der T 7 Plus über eine integrierte Powerdüse, die gezielt höhere lokale Druckspitzen erzeugen kann. Diese Funktion erweitert den Flächenreiniger um eine variable Reinigungsintensität, ohne den Wechsel auf separate Düsentypen zu erfordern. Die Umschaltung erfolgt innerhalb des Zubehörmoduls, während der Arbeitsdruck des Grundgeräts unverändert bleibt.
Der Anschluss an den Hochdruckreiniger erfolgt über das Quick-Connect-System, das eine dichte und standardisierte Verbindung zur Hochdruckpistole herstellt. Die interne Auslegung ist auf die Druck- und Volumenstrombereiche der Kärcher-Geräteplattformen abgestimmt, sodass der Flächenreiniger als nachgeschaltetes Arbeitswerkzeug innerhalb der vorgesehenen Systemparameter betrieben wird.
Materialseitig ist der T 7 Plus auf kontinuierliche mechanische Rotation, hydraulische Belastung und den Kontakt mit abrasiven Partikeln ausgelegt. Das Gehäuse schützt die rotierenden Komponenten vor direkter Belastung, während die Bauform eine gleichmäßige Kraftübertragung auf die Reinigungsfläche ermöglicht. Innerhalb der Kärcher-Zubehörsystematik ist der T 7 Plus als flächendeckendes Reinigungsmodul einzuordnen, dessen bauartbedingte Grenze in der geringeren punktuellen Intensität gegenüber offenen Hochdruckdüsen liegt, während seine technische Stärke in der homogenen Flächenbearbeitung ohne seitliche Spritzbelastung besteht.
Kärcher Schaumdüse FJ 6
Die Kärcher Schaumdüse FJ 6 ist als Schaumapplikationsmodul ausgeführt und dient der kontrollierten Aufbringung von Reinigungsmitteln in Form eines luftdurchsetzten Schaums. Konstruktiv arbeitet die Düse mit einem Mischsystem, bei dem Wasser, Reinigungsmittel und Luft innerhalb des Düsenkörpers zusammengeführt werden. Dadurch entsteht ein viskoser Schaumfilm, der sich gleichmäßig auf der Oberfläche ablagert und nicht sofort abläuft.
Das Funktionsprinzip basiert auf der Venturi-Mischtechnik, bei der der Wasserstrom Unterdruck erzeugt und das Reinigungsmittel aus dem Behälter ansaugt. Die entstehende Mischung wird anschließend durch eine Schaumkammer geführt, in der Luft beigemischt wird. Die resultierende Schaustruktur erhöht die Kontaktzeit des Reinigungsmittels mit der Oberfläche und ermöglicht eine gleichmäßige Benetzung ohne punktuelle Druckbelastung.
Über das integrierte Einstellrad lässt sich die Schaummenge variieren, während die Strahlbreite über die Düsenöffnung angepasst wird. Diese Einstellmöglichkeiten verändern die Schaumdichte und die Flächenabdeckung, ohne den Arbeitsdruck des Hochdruckreinigers zu beeinflussen. Die Schaumdüse fungiert damit als vorgeschaltetes Auftragswerkzeug und greift nicht in die hydraulische Charakteristik des Grundgeräts ein.
Der Anschluss an den Hochdruckreiniger erfolgt über das Quick-Connect-System, das eine definierte und dichte Verbindung zur Hochdruckpistole herstellt. Die FJ 6 ist konstruktiv auf die Druck- und Volumenstrombereiche der gängigen Kärcher-Geräteplattformen abgestimmt und kann innerhalb dieser Systemgrenzen als separates Zubehörmodul betrieben werden.
Materialseitig ist die Schaumdüse auf den dauerhaften Kontakt mit Reinigungsmitteln, Wasser und Luft ausgelegt. Behälter und Düsenkörper bestehen aus chemikalienbeständigem Kunststoff, die interne Mischgeometrie ist so ausgelegt, dass eine gleichmäßige Schaumbildung bei reproduzierbaren Ergebnissen erreicht wird. Innerhalb der Kärcher-Zubehörsystematik ist die FJ 6 als Vorbehandlungsmodul einzuordnen, dessen bauartbedingte Grenze in der fehlenden mechanischen oder hochdruckbasierten Reinigungswirkung liegt, während seine technische Funktion in der homogenen Schaumapplikation zur vorbereitenden Oberflächenbehandlung besteht.
Kärcher Rohrreinigungsset PC 15
Das Kärcher Rohrreinigungsset PC 15 ist als hydrodynamisches Reinigungssystem für geschlossene Leitungen ausgeführt und dient der Entfernung von Ablagerungen innerhalb von Rohren, Fallleitungen und vergleichbaren Hohlprofilen. Konstruktiv besteht das System aus einem flexiblen Hochdruckschlauch mit integrierten Rückstoßdüsen, die den Vortrieb und die Reinigungswirkung gleichzeitig erzeugen.
Das Funktionsprinzip basiert auf der gezielten Ausrichtung mehrerer rückwärts gerichteter Düsenöffnungen. Beim Austritt des Wassers entsteht ein Rückstoßimpuls, der den Schlauch selbstständig in die Leitung zieht. Gleichzeitig wirken die austretenden Wasserstrahlen auf die Innenwand des Rohrs und lösen anhaftende Verschmutzungen durch hydraulische Scherkräfte. Der Reinigungsprozess erfolgt damit entlang der Rohrwandung, ohne dass mechanische Werkzeuge oder chemische Zusätze erforderlich sind.
Mit einer Schlauchlänge von 15 Metern ermöglicht das PC 15 den Zugang zu tieferliegenden oder verzweigten Leitungsabschnitten. Der Schlauch ist so ausgelegt, dass er ausreichende Biegesteifigkeit besitzt, um den Vortrieb zu übertragen, gleichzeitig jedoch flexibel genug bleibt, um Rohrbögen zu durchlaufen. Die Düsenanordnung ist auf einen gleichmäßigen Vorschub und eine kontinuierliche Reinigungswirkung ausgelegt, ohne punktuelle Druckspitzen zu erzeugen.
Der Anschluss an den Hochdruckreiniger erfolgt über das Quick-Connect-System, wodurch das Rohrreinigungsset als nachgeschaltetes Arbeitsmodul in das bestehende Reinigungssystem eingebunden wird. Die interne Auslegung berücksichtigt die Druck- und Volumenstrombereiche der Kärcher-Geräteplattformen, sodass der Betrieb innerhalb der vorgesehenen Systemparameter erfolgt und die Pumpencharakteristik des Grundgeräts nicht verändert wird.
Materialseitig ist das PC 15 für den dauerhaften Einsatz in feuchten und verschmutzten Umgebungen konzipiert. Der Schlauch verfügt über eine abriebfeste Außenhülle, die Düsen bestehen aus verschleißfestem Material, um den Kontakt mit Ablagerungen und Rohrwandungen zu tolerieren. Innerhalb der Kärcher-Zubehörsystematik ist das PC 15 als innenwirkendes Reinigungsmodul einzuordnen, dessen bauartbedingte Grenze in der Abhängigkeit von ausreichend dimensionierten Rohrdurchmessern liegt, während seine technische Funktion in der selbsttätigen Vorwärtsbewegung und innenliegenden Strahlreinigung besteht.
Kärcher Smart Control Hochdruckpistole G 180 Q
Die Kärcher Smart Control Hochdruckpistole G 180 Q ist als steuerungsintegrierte Bedieneinheit ausgeführt und erweitert das Hochdruckreinigungssystem um eine direkte Regel- und Anzeigeebene am Handgriff. Konstruktiv verbindet die Pistole eine klassische Hochdruckdurchführung mit elektronischen Steuer- und Anzeigeelementen, wodurch sich Betriebsparameter ohne Eingriff in das Grundgerät anpassen lassen.
Zentrales Funktionsmerkmal ist das integrierte Displaymodul, das den aktuellen Arbeitsdruck und den aktiven Reinigungsmodus anzeigt. Die Druck- und Modusänderung erfolgt direkt an der Pistole und wird über eine digitale Schnittstelle an das Gerätesystem übermittelt. In Verbindung mit der Kärcher Home & Garden App werden diese Informationen zusätzlich visualisiert, wodurch eine systemseitige Rückmeldung zu den eingestellten Parametern erfolgt. Die Pistole fungiert damit als dezentrale Steuereinheit innerhalb des Hochdrucksystems.
Die hydraulische Auslegung der G 180 Q ist auf die Druck- und Volumenstrombereiche der kompatiblen Kärcher-Geräte abgestimmt. Der Wasserfluss wird intern über druckfeste Leitungen geführt, während die elektronischen Komponenten vom hydraulischen Bereich getrennt sind. Diese Trennung gewährleistet eine stabile Funktion der Steuerelektronik auch bei wechselnden Druckzuständen und Umgebungsbedingungen.
Der Anschluss an Hochdruckschlauch und Zubehör erfolgt über das Quick-Connect-System, das eine definierte, dichte Verbindung zwischen Pistole, Schlauch und Arbeitsaufsatz herstellt. Dadurch bleibt die Systemkompatibilität innerhalb der vorgesehenen Kärcher-Plattformen erhalten, während die Pistole als zentrales Bedienelement zwischen Gerät und Zubehör positioniert ist.
Materialseitig ist die G 180 Q für wiederholte mechanische Belastung, hydraulischen Druck und den Einsatz im Außenbereich ausgelegt. Gehäuse und Griffstruktur bestehen aus schlagfestem Kunststoff, Dichtungen und Ventile sind auf dauerhafte Druckwechsel ausgelegt. Innerhalb der Kärcher-Zubehörsystematik ist die G 180 Q als steuernde Systemkomponente einzuordnen, deren bauartbedingte Grenze in der Abhängigkeit von kompatiblen Smart-Control-Geräten liegt, während ihre technische Funktion in der direkten Regelung und Anzeige von Betriebsparametern innerhalb des Hochdruckreinigungssystems besteht.
Fazit zu Kärcher Zubehör 2026
Kärcher-Zubehör erweitert Hochdruckreiniger nicht durch zusätzliche Geräteleistung, sondern durch gezielte Anpassung von Strahlform, Reinigungsgeometrie, Arbeitsradius und Systembedienung. Waschbürsten, Düsen, Flächenreiniger, Schaumdüsen, Schlauchverlängerungen, Rohrreinigungssysteme und steuerungsintegrierte Pistolen greifen jeweils an unterschiedlichen Stellen in den hydraulischen und mechanischen Wirkpfad des Reinigungssystems ein.
Die dargestellten Zubehörkomponenten wirken innerhalb klar definierter Druck- und Volumenstromgrenzen und verändern die Reinigungscharakteristik ausschließlich über ihre konstruktive Auslegung. Unterschiede ergeben sich aus Düsengeometrie, rotierenden Strahlmechaniken, gekapselten Bauformen, Leitungslängen sowie aus der Integration zusätzlicher Bedien- und Steuerungselemente. Die zugrunde liegenden Systemparameter der Hochdruckreiniger selbst bleiben davon unberührt.
Für eine übergeordnete technische Einordnung der hier beschriebenen Zubehörwirkungen bildet der Überblick Hochdruckreiniger 2026 – Bauarten, Leistungsparameter und Systemunterschiede die konstruktive Grundlage, da dort die geräteseitigen Zusammenhänge zwischen Pumpe, Motor, Druckregelung und Anschlussstandard detailliert erläutert werden.
Autor: Jens K.
Gründer von BusinessVorsprung.de.
Jens K. schreibt hier über Technik, Alltagshilfen und Geräte aus verschiedenen Anwendungsbereichen.
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Zuletzt aktualisiert: 16.12.2025
FAQ – Technische Fragen zu Kärcher Zubehör
1. Wie beeinflusst Zubehör die Reinigungsleistung eines Hochdruckreinigers?
Zubehör verändert nicht die geräteseitige Leistung, sondern die Art der Energieübertragung. Über Düsengeometrie, Strahlrotation, Flächenabdeckung oder mechanische Unterstützung wird der vorhandene Arbeitsdruck und Volumenstrom unterschiedlich auf die Oberfläche verteilt. Die Pumpe und der Motor des Hochdruckreinigers arbeiten dabei unverändert.
2. Welche Rolle spielen Anschlussstandards wie Quick Connect?
Quick Connect definiert die mechanische und hydraulische Schnittstelle zwischen Gerät, Schlauch, Pistole und Zubehör. Der Standard stellt sicher, dass Dichtheit, Druckfestigkeit und Durchfluss innerhalb der vorgesehenen Systemparameter bleiben. Zubehör mit abweichenden Anschlussstandards kann diese Parameter verändern oder den Betrieb einschränken.
3. Warum erzeugen rotierende Düsen eine höhere Reinigungsintensität?
Rotierende Düsen kombinieren einen gebündelten Hochdruckstrahl mit einer kreisförmigen Bewegung. Dadurch entsteht eine hohe lokale Druckwirkung, die gleichzeitig über eine kleine Fläche verteilt wird. Die Reinigungswirkung ergibt sich aus der erhöhten mechanischen Abtragsleistung bei gleichmäßiger Belastung der Oberfläche.
4. Wodurch unterscheiden sich Flächenreiniger von offenen Hochdruckdüsen?
Flächenreiniger arbeiten mit gekapselten rotierenden Düsenarmen, die den Wasserstrahl unter einer Haube führen. Dadurch wird der Druck flächig verteilt und seitliches Spritzwasser reduziert. Offene Düsen wirken punktueller und übertragen die Strahlenergie direkt auf eine kleinere Fläche.
5. Welche technischen Grenzen haben Schlauchverlängerungen?
Schlauchverlängerungen erhöhen den Arbeitsradius, verändern jedoch nicht den Arbeitsdruck des Geräts. Bei zunehmender Länge steigen Eigengewicht, Strömungswiderstand und mechanische Belastung an Übergangspunkten. Innerhalb der vom Hersteller vorgesehenen Längen bleiben Druck- und Durchflussverluste jedoch systemseitig berücksichtigt.
6. Wie funktioniert ein Rohrreinigungsset technisch?
Rohrreinigungssets nutzen rückwärts gerichtete Hochdruckdüsen, die einen Rückstoßimpuls erzeugen. Dieser Impuls zieht den Schlauch selbstständig in das Rohr, während die Wasserstrahlen entlang der Innenwand wirken. Die Reinigung erfolgt über hydraulische Scherkräfte, ohne mechanische Werkzeuge.
7. Welche Systemanforderungen haben steuerungsintegrierte Zubehörteile?
Zubehör mit integrierter Steuer- oder Anzeigeelektronik benötigt eine geräteseitige Unterstützung der entsprechenden Funktionen. Druckstufen, Modi oder Rückmeldungen werden über definierte Schnittstellen aus dem Hochdruckreiniger bereitgestellt. Ohne diese Systemintegration bleiben die elektronischen Funktionen des Zubehörs wirkungslos.
